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高分子/复合材料成型及加工

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注塑工艺产品缺陷解决

注塑成型制品常见缺陷分类注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外，操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能，实践经验的差异也各不相同，同时，客观环境（如环境温度、湿度、空气洁净程度）也会随着季节变化而不同，这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺...
Alex 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(157)
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设计师该了解的几种成型加工工艺知识-冲压加工

这种大批量生产过程可将金属板材通过两个相对应的金属工具，冲压成为复杂的形状。这个方法可生产许多产品，从大尺寸的汽车车体，到手机外壳。成本：模具成本高，单位成本中等质量：高生产规模：大规模制造，但会受到模具成本的影响替代技术：钣金加工2006年，叶片台灯，由伊夫贝哈尔与fuseproject联合工作室为HermanMiller公...
小小舒马赫 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(306)
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[转载]浅谈浇口气纹案例

下面是近期碰到的一个案例（浅谈浇口气纹）气纹往往发生在当熔料进入到模腔内，流体前端停止发展的方向，由于经过横截面积较窄小的浇口时，速度瞬间提高，它经常发生在大模腔的模具内，通过浇口后，有些热的熔料接触到相对较冷的模腔表面后冷却，在充模过程中不能同随后的熔料紧密结合在一起产生气纹。在多数情况下不...
Alex 2015-08-27更新 (7) (0) 回复(0)阅读(125)
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射出成形不良原因和对策-4

银条纹--制品表面沿流动方向产生银白色条痕的现象。[1]水分或挥发成分i)使材料充分干燥。ii)使用料斗式装载机。[2]材料的温度过高i)降低材料的温度。ii)放慢射出速度。[3]模具温度低i)升高模具温度。[4]排气不良i)在模具耦合面加上排气用的条缝。ii)放宽模具与推挺钉梢的间隙。iii)设置真空排气结构间隙[5]成形品或模具的设计...
Haper 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(139)
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注塑制品开裂的原因分析

注塑制品开裂的原因分析开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。（2）调节开模速度与压力防止快速强拉...
居然 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(180)
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注塑制品肿胀和鼓泡的原因分析

有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。解决措施： 1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。 2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。 3．提高保压压力和时间。 4．改善制件...
注塑天使 2015-08-27更新 (7) (0) 回复(0)阅读(137)
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射出成形不良原因和对策-6

表面晕暗[1] 润滑或挥发成分过多i)材料要干燥好。ii)减少润滑剂。iii)升高材料的温度。iiii)升高模具温度。[2]脱模材过多i)减少使用量。
Haper 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(142)
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高级调机技术（二）——填充与压缩（2）

从理论上讲，熔体在模腔内填充的速度要尽可能快而且均衡稳定，这样可以获得外观与内在质量比较好的制品。前面的讨论已经讲明了填充阶段为什么要采用多级射胶控制，填充完后为什么要对熔体进行必要的压缩，通过采用行程控制的方式，可以很方便地进行填充段多级射胶工艺参数的设置。这里有一个问题一直困扰着我。记得我初开...
Alex 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(120)
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注塑制品出现分层剥离的原因分析

造成注塑制品出现分层剥离原因及排除方法： 1、料温太低、模具温度太低，造成内应力与熔接缝的出现。 2、注射速度太低，应适当减慢速度。 3、背压太低。 4、原料内混入异料杂质，应筛除异料或换用新料。
注塑天使 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(121)
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聚酰胺（尼龙）PA6、PA66塑料特性及注塑工艺

尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点，所以尼龙在工业上得到广泛应用。一、尼龙的分类及特性种类： 1、根据二元胺和二元酸的碳原子数，由两种单体合成的尼龙有： 46、66、610、612、613、1010、1313 2、根据单体所含的碳原子数命名有：尼龙4、5、6、7、8、9、11...
注塑天使 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(139)
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[转载]国外试模工作的八大内容

模具的好坏，直接关系了产品的质量，生产效率及成本，这一点我想大家不会有异议。而模具的好坏需要通过试模来发现问题，解决问题，因此试模工序对于注塑企业来讲非常重要。关于试模方面的要求与资料，大家都比较容易查询得到。那么，国外试模又包含哪些内容呢？下面的文章就是介绍外国人是如何试模的，对于文章所介绍...
知多少 2015-08-27更新 (7) (0) 回复(0)阅读(130)
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注塑生产工艺流程图
Alex 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(224)
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注塑技术员培训教材（一）

一、塑料 l 塑料的分类塑料是聚合物，在中等压力下，可以变形或注塑模。这有异于有比较高刚性和不可作塑性复原的橡胶。它主要可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类型。 l 非结晶体和结晶体热塑性塑料可分成两个主要类型：非结晶体和结晶体。非结晶体热塑性塑料通常是坚硬、明亮刚性，并且是低收缩和低冲击力的物质。结...
注塑天使 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(117)
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华为P8的一体化铝合金后壳采用纳米注塑工艺！

纳米塑料是指两相显微结构中至少有一相的一维尺度达到纳米级。其基体为高分子聚合物，通过纳米粒子在塑料树脂中充分分散,有效地提高了塑料的耐热、耐候、耐磨等性能。简单来说，“纳米塑料”能改变普通塑料的特性，使其在保留本身特性外能变得如陶瓷般坚韧，耐热。那么纳米注塑工艺是什么呢？纳米注塑就是将纳米塑料和处理后...
注塑天使 2015-08-27更新 (7) (0) 回复(0)阅读(219)
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很实用的塑料注塑成型故障排除-11

11、离模溢料------[1]浇口的设计不当[2]射出速度快[3]材料的温度低[4]模具温度低
D77 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(158)
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PC料的注塑工艺及螺杆的选择

PC性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽，PC的工艺特性是：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。针对这些特性，我们特别要注意区别对待：要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的...
注塑天使 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(133)
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从iPhone4到iPhone6，看苹果外观、工艺进化史

摘要 : 从iPhone4到iPhone6，苹果推出了一代又一代新品，让我们享受到最新的科技产品。每次除了配置上的改变，苹果在外观、工艺上也不断提升，追求完美极致，让对手只能顶礼膜拜和望其项背。概括一下从iphone4 到IPhone6共5个型号在设计和制造工艺上的特点：iPhone4的三明治夹心设计。iPhone5的三段式铝合金一体成型。iPhone...
小小舒马赫 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(120)
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射出成形不良原因和对策-10

弯曲--实际是材料的收缩不均匀导致。[1]冷却不充分i)延长冷却时间。ii)降低模具温度。[2]冷却不均匀i)尽量使成形品的壁厚均匀。ii)减少型腔与模蕊温差，产品会向温度偏高的模具方向弯曲变形。iii)修正冷却水槽沟。[3]射出压力不适宜i)调到弯曲最小的压力，同时注意分段压力对产品变形影响。[4]浇口位置不适当i)设置到薄层部位...
Haper 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(144)
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LCP成型条件

1．导言VECTRA是一种具有独特化学结构的全芳香族液晶聚酯。它的化学结构和细微结构与普通聚酯相比有很大区别，因此其基本物性和成型加工性也很独特。VECTRA全部具有热塑性，可用市售的普通注射成型机进行成型（但有些等级需要使用具备耐高温和耐腐蚀系列的注塑机）。VECTRA通常在熔融时具有低粘度而在固化时具有高刚性，但在...
Haper 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(166)
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延长橫流道可减轻PC件的射纹和震纹

有时因为流道太长，使走在最前面的熔胶冷却得太多，从而引至注塑件产生射纹和震纹，而PC料在这方面的表现尤为突出，其次是透明PVC。这就是为何有时熔胶温度已经升得很高了，注塑件还是没有消除射纹或震纹的缘故。这时，如果将橫流道的两端头各延长几厘米，走在最前面已经冷却的低溫熔胶就可以流到延长的橫流道之中，不会流进...
范CC 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(132)