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高分子/复合材料成型及加工
高分子/复合材料成型及加工
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[转载]调机技巧总结三 : 先慢后快射胶法及其应用
原文地址:调机技巧总结三 : 先慢后快射胶法及其应用作者:黄荣生注塑博客 先慢后快射胶,也即先用一級慢速射膠,射到某個設定的位置時,起二級快速射膠,起級點的位置通常是設在剛開始射入型腔時的充型前期.根据不同的问题,有时需要在入胶一小部分(约10-15MM)时转二级,有的需要在进胶一点点(越3MM左右)时转二级,也有时...
居然
2015-08-28更新
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PBT/ABS合金怎样提高冲击韧性?
PBT/ABS合金怎样提高冲击韧性?如何提高PBT/ABS的冲击任性,使缺口冲击能达到20kj/平方米以上。
居然
2015-08-28更新
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成本节约型超声法铝制备工艺
经实践证明,熔融铝合金的超声脱气是比目前的方法更清洁、更环保、更便宜的方法,一支来自伦敦布鲁内尔大学并在欧洲联盟工作的科学家们,现在获得了突破性进展的一步。 脱气铝合金的熔化是一个重要的过程,否则所得到的固体金属最终会高度多孔,并且经常无法被进一步使用。 布鲁内尔高级凝固技术中心的项目负责人Dmitry Eski...
一生的眼泪
2015-08-28更新
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很实用的塑料注塑成型故障排除-5
5、银条纹[1]水分或挥发成分[2]材料的温度过高[3]模具温度低[4]排气不良[5]成形品或模具的设计不良[6]模具面上的水分或挥发成分[8]混入夹杂的材料[9]螺桨的运转不当
D77
2015-08-28更新
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PC料注塑难题-PC件的入水口气紋成为注塑难题的原因分析
PC件的入水口气紋成为注塑难题的原因分析在众多透明料当中,比如GPPS、K料、透明ABS和PC料 , PC件是最容易在入水位置产生气纹的,而且还是最难消除的。因为PC料的流动性,在这些料当中相对最差,注塑时必須使用快速的射胶,否则就容易走料不齐或者产生震紋。而快速射胶后果,就是在入水口位置造成因熔胶快速射至型腔表面后反...
范CC
2015-08-28更新
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注塑工艺设定要考虑的7个因素
一、收缩率热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:1.1 塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收...
sunsun
2015-08-28更新
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粉末冶金Zr.Mg.Ti.Al......易自燃金属粉末的压制
如题 目前需要用Ta.Zr.Cu粉末混和制成金属靶材 手边的模具与油压机皆为大气下一般用无法在抽真空的环境压碇 所以想請問如果有像是Zr.Mg這種非常容易自燃的粉末用這些設備會不會起火甚至炸开?PS目前我为了防止这个问题选用100目的粉
新材料在线-发哥
2015-08-28更新
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【经验分享】双色模具设计及双色注塑成型的36条经验
1.双色模设计的基本原则: (1)硬胶做1次,软胶做2次; (2)透明做1次,非透明做2次; (3)成型温度高的塑料做1次,成型温度低的做2次; 上述是做双色模的基本原则,否则模具会白做;另外,封胶时尽量用靠破封胶,而不用插破封胶,哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶;2. 模胚导柱导套必须上...
小蓝
2015-08-28更新
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知晓的这八点小妙招能助您在PC注塑中减少内应力
前些天看新闻,一个孩童玩耍时候不慎碰翻一个塑料水瓶导致烫伤,读到这里突然想起一个略感哀伤的旧闻 - - - 台湾一艺人在韩国旅游期间在酒店使用塑料热水瓶时候,由于热水瓶突然脱底,热水流出导致其腿部二级烫伤。后者比前者更无辜,因为这是热水瓶的质量问题,而这个质量问题和注塑成型工艺关系极大。那今天我们就聊聊塑料...
注塑天使
2015-08-27更新
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很实用的塑料注塑成型故障排除-9
9、黑条纹及烧痕------实际是材料受到高温、高压的作用出现分解烧焦的现象。[1]材料过热[2]成形机不良[3]模具的设计不良 。浇口小 。排气不良
D77
2015-08-27更新
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【塑料工艺】吹塑、流延、挤出三种成膜工艺对比
塑料薄膜成型方法有很多,其中流延、挤出、吹塑这三种工艺较为常见。三种工艺制膜各有特点,本文从工艺原理、应用领域两个方面进行整理分析。工艺原理对比:流延法产膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。不存在明显的取向结构。挤出法产膜常见的有单向拉伸和双向拉伸法,其中双向拉伸为近几年颇为关注的...
Haper
2015-08-27更新
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注塑模具和冲压模具都能生产出什么制品??这些制品都应用在什么领域或者什么东西上的?越详细越好。
注塑模具和冲压模具都能生产出什么制品??这些制品都应用在什么领域或者什么东西上的?越详细越好。如果前辈们知道在网上什么地方可以查到也说一下,谢谢
芳草地
2015-08-27更新
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高级调机技巧(四)——如何看波形图
经常有从事注塑技术的朋友问我,如何看波形图?通过观察波形图真的能判断调机是否合理吗? 回答是肯定的。 因为时间关系,本人将自己编写《注塑工程师培训教材》中的如何看波形图章节摘录出来,供朋友们参考讨论。1·8 如何看波形图 所谓的波形图是指以螺杆的行程(位置)或时间为横坐标,以螺杆压力或速度为纵...
Alex
2015-08-27更新
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注塑制品色条色线色花的原因分析及解决方案
注塑制品色条色线色花的原因分析 这种缺陷的出现主要是采用色母粒着色的塑料制件较常出现的问题,虽然色母粒着色在色型稳定性、色质纯度和颜色迁移性等方面均优于干粉着色、染浆着色,但分配性,亦即色粒在稀释塑料在混合均匀程度却相对较差,制成品自然就带有区域性色泽差异。 主要解决办法: (1)提高加料段温度,...
注塑天使
2015-08-27更新
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汽车五金包塑转向板在做高低温测试开裂
我们公司最近做的一款五金包塑汽车转向板在做高低温测试开裂。原料是用的POM料(POM(127UV))色母:10390-GY-60,螺杆温度我用的是210~220℃,色母配比:1:25KG。模温机120℃,热流道温度是210℃,烘料温度在85℃烘烤2小时以上。成因1、塑料有污染、干燥不良或有挥发物。2、塑料及回料混合比例大,使塑料收缩方向性过大或填...
周猩猩
2015-08-27更新
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注塑制品收缩凹陷(缩水)的原因分析
注塑制品收缩凹陷的原因分析 注塑成型过程中,制品收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有: 1.机台方面: (1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩。 (2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题。 (3)塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺...
注塑天使
2015-08-27更新
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[转载]调机技巧总结四: 先快后慢射胶法及其应用
原文地址:调机技巧总结四: 先快后慢射胶法及其应用作者:黄荣生注塑博客 先快后慢,也即先用一級快速射膠,射到某個設定的位置時,再起二級慢速射膠。這個二級起級點一般是設在射膠充型的后期,也即接近充型結束的位置。 使用一級快速射膠,可以保持熔膠溫度,克服型腔阻力,便于順利充型。二級慢速射膠,有利于排气和...
居然
2015-08-27更新
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注塑制品浇口区冷料斑的原因分析及解决方案
冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在上面的弯曲疤痕,它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成,前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量,在进入型腔前部分被冷却固化,当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时,形成熔体破裂,紧接着又被后来的热熔料推拥,...
注塑天使
2015-08-27更新
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PC材料的注塑工艺
PC材料的注塑工艺 在成型加工上,水份控制及成型加工条件之选择是影响成型品质量最重要的两个因素,兹分述如下: 水份控制: PC类塑胶即使遇到非常低之水份亦会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型加工前,应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹...
Alex
2015-08-27更新
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造成注塑制品颜色不均的主要原因及解决方法
造成注塑制品颜色不均的主要原因及解决方法如下: (1)着色剂扩散不良,这种情况往往使浇口附近出现花纹。 (2)塑料或着色剂热稳定性差,要稳定制件的色调,一定要严格固定生产条件,特别是料温、料量和生产周期。 (3)对结晶型塑料,尽量使制件各部分的冷却速度一致,对于壁厚差异大的制件,可用着色剂来掩蔽色...
D77
2015-08-27更新
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