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高分子/复合材料成型及加工

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利用纳米片间的静电斥力制备增强凝胶材料

近日，日本一联合研究小组成功地研制出一种改进材料。研究人员利用纳米片间的静电斥力，在垂直于磁场方向，将氧化物纳米片进行排列，从而制备出具有三维纳米网络结构的水膨胀性的水凝胶材料，该材料展现出独特的力学性能。在磁场作用下，乙烯单体自由基通过聚合反应合成由内部结构支撑的水凝胶材料，该凝胶材料的内部结构间具...
美丽人生 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(249)
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注塑制品颜色及光泽缺陷的原因分析

注塑制品颜色及光泽缺陷的原因分析正常情况下，注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。造成这种原因及解决方法分析如下：（1）模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。（2）模具的浇注系统有缺陷，...
注塑天使 2015-08-31更新 (7) (0) 回复(0)阅读(250)
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液晶聚合物LCP注塑气泡原因与对策-4

气泡发生原因检讨顺序(1)发生位置、发生时期（成形后或焊锡后）(2)不良率(3)干燥条件(4)成形条件(5)流动状况模具影响起泡改善方式1.喷嘴与模具灌嘴接头需对准中心且紧密配合不能有间隙。2.排气位置要开在结合线尾端。3.浇口位置选择需考虑结合线、射压适宜、低翘曲。4.避免胶芯肉厚不平均，必要时可采偷肉厚处理。材料影响起...
Haper 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(325)
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关键制造工艺（四）——特种加工技术

特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。一、特种加工的发展和定义传统的机械加工已有很久的历史，它对人类的生产和物质文明起了极大的作用。目前我们的...
一生的眼泪 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(313)
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注塑机的分类

注塑机，又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（pi ji），注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还...
Haper 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(280)
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【百科】注塑过程

注射成型过程大致可分为以下6个阶段：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。现今加工工艺的趋势正朝着高新技...
Alex 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(334)
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注塑过程控制

注塑过程温度控制注塑成型设备和模具⒈料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子...
Alex 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(413)
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射出成形不良原因和对策-3

气孔--在材料未充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置，实际是材料的收缩引起的真空气泡。[1]模具的设计不良i)扩大浇口或流道。ii)将进胶位置改到容易产生收缩或气泡的位置。iii)消除壁厚的剧变部位.[2] 保压不充分i)延长保压时间。ii)增强保压压力。iii)提高模具温度。iiii)降低熔料温度。[3]水分或...
Haper 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(201)
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ABS/PC合金生产产品出现黑点怎么解决

我们公司采用改性再生ABS/PC生产电器外壳，由于本次的原料阻燃性能不达标，供应商建议加入一定量的阻燃母粒。目前生产后看，产品表面处出现不均匀的小黑点，影响到产品外观检验。恳请各位老师协助解答，谢谢
小小舒马赫 2015-08-30更新 (16) (10) 回复(2)阅读(423)
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添加色母后注塑成型常见问题

在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑： 1.注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。 3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试： 1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 ...
注塑天使 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(341)
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有谁了解眼镜行业的生产原料（聚氨酯类）以及生产工艺啊？

如题，据我所知目前国际上的聚氨酯类的眼镜原料（折光率在1.60左右的）都是日本三井公司给垄断了，我想知道国内有没有人从事这方面的研究呢？大家相互交流一下啊！！
夜风 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(348)
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很实用的塑料注塑成型故障排除-2

2、溢料[1]锁模力不足[2]模具不好[3]模具面的杂质[4]成形品的投影面积过大[5]材料的温度过高[6]材料供给量过剩[7]射出压力高
D77 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(337)
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POM(聚甲醛)注射成型工艺

POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。 POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。 ...
注塑天使 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(277)
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求具体的聚氨酯板的生产工艺及流程

本人想了解一下聚氨酯板，主要是用在保温隔热的聚氨酯板材制作工艺，越具体越好。
夜风 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(380)
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塑料加工有哪些工艺?

塑料成型方法很多，下面列举其中六种主要的成型方法 1、注射成型又称注塑成型. 2、挤出成型又称挤塑成型.是热塑性塑料的主要成型之一 3、中空成型又称吹塑成型 4、压缩成型又称压制成型.把上下模安装在压力机的上下模板之间,将塑料原料直接加入型腔内,将模具闭合,塑料在受热受压下充满型腔,固化定型后得到塑料制件. 5...
走走 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(305)
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光盘注塑工艺中的不良缺陷以及成因

在光盘生产中，经常会出现一些注塑不良的盘片，站长通过多年的积累，总结出以下不良缺陷：注塑不满、凹陷、熔合缝、料流纹、光泽不好、气孔、黑点、溢边、翘曲变形、银文、脱模不好、云彩、冲孔粗糙、马蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、双折射大、双折射小、基片破裂、流道断裂、径向条纹、唱片沟纹、光环...
注塑天使 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(261)
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为什么上一次做得好好的注塑工艺参数下次生产却不能用

在注塑生产中，我们经常会发现这样一个现象：上次注塑生产中做得好好的，把工艺参数记录下来做成工艺卡，下一次开机生产时再按上一次的工艺参数却做不出好的产品？对此现象，有的同行说是注塑机不稳定；有的说是模温不稳定；有的甚至全盘否定工艺卡的作用，认为工艺卡没什么指导意义。那么，真正的原因是什么...
Alex 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(429)
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很实用的塑料注塑成型故障排除-7

7、融合线------实际是2股或多股材料汇合时，材料的融合线。与材料汇合时，材料的粘度有狠大的关系。从理论上讲，材料的汇合肯定会產生融合线，只是明显程度的不同而已。[1]材料的温度[2]浇口的设计不当[3]材料里的挥发成分或脱模剂过多[4]材料的凝固快[5]成形品的设计不良
D77 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(390)
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造成生产速度缓慢的原因

造成生产速度缓慢的原因（1）塑料温度高，制品冷却时间长。应降低机筒温度，减少螺杆转速或背压压力，调节好机筒各段温度。（2）模具温度高，影响了定型，又造成卡、夹制件而停机。要有针对性地加强水道的冷却。（3）模塑时间不稳定。应采用自动或半自动操作。（4）机筒供热量不足。应采用塑化能力大的机器或加强对...
注塑天使 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(210)
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注塑制品翘曲变形的原因分析

注塑制品翘曲变形的原因分析注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向造成的变形的表现。所以从根本上说，模具设计决定了制件的翘曲倾向，要通过变更成型...
居然 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(170)