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高分子/复合材料成型及加工

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总共 370 精华 3 今日发帖:0

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    所用的树脂早期多是聚氯乙烯糊,随着旋转成型的发展,所采用的树脂品种已有所扩展,主要有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯以及ABS等。也有用几种塑料生产的"夹层结抅"制品,使之兼有几种塑料的优点,如内、外层为聚乙烯,中间 为发泡聚乙烯的贮槽;用尼龙11作为内层, 聚乙烯作外层的贮槽等。对旋转成型而言...
    凌晨2点 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(196)
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    涂敷脱模剂:模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品,同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。安装嵌件及有关成型附件:嵌件主要起局部增强制件的作用,成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块,它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上;装料:加人物料以前应当进...
    凌晨2点 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(179)
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    在20世纪40年代已开始用PVC糊料通过旋转成型加工生产球类制品了,它是从欧洲起源,以后传入了美国、日本等地。不过,只有到20世纪纪60年代初粉状聚乙烯问世后,人们用PE旋转成型、生产PE贮槽、大型管材等工业制品,从而才大大促进滚塑工艺的发展。到20世纪70年代,滚塑成型已获得了颇具规模的发展了。如20世纪70年代,英国巳...
    凌晨2点 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(225)
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    成型性方面1) 制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。2)通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。3...
    凌晨2点 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(214)
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    首先将一定量的塑料粉末置于成型模具的下半模(成型模具一般由钢板或铸铝制成,壁较薄)中,合上上半模,将整个模具移到加热炉中进行加热,并使模具进行双轴旋转,翻滚的粉末与热模具的内表面接触,并逐渐熔融成均匀的熔体。随着模具的不断旋转,物料不断地吸热而熔融,熔化的物料熔体被均匀地涂覆在整个模具的内表面上。然后将...
    凌晨2点 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(185)
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    旋转成型又称滚塑成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等,该成型方法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中,在模具闭合后,使之沿两垂直旋转轴旋转,同时使模具加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为与模腔相同的形状,再经冷却定型、脱模制得所需形状的...
    凌晨2点 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(204)
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    ①真空成型热成型方法有几十种,真空成型是其代表的一种。采用真空使受热软化的片材紧贴模具表面而成型。此法最简单,但抽真空所造成的压差不大,只用于外形简单的制品。②气压热成型采用压缩空气或蒸汽压力,迫使受热软化的片材,紧贴于模具表面而成型。由于压差比真空成型大,可制造外形较复杂的制品。③对模热成型将受热软...
    凌晨2点 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(201)
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    热成型是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法。将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具的型面,以取得与型面相仿的形状。冷却定型后,经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。近年来,热成型已取得新的进展,例如从挤出...
    凌晨2点 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(200)
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    热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品即可。热压成型有时亦可划分为真空成型(vacuum forming),与压缩成型(compression molding),其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将...
    凌晨2点 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(205)
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    工艺参数的优化点开链接可下载
    洛基 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(242)
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    凸焊点开链接可下载
    俞诺诺 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(161)
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    PU迷 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(1) 回复(0)阅读(301)
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    1、充填不足[1]成形品的体积过大[2] 流道、浇口过小[3] 喷头温度低[4]材料的温度或者射出压力低[5]内腔里的流体流动距离过长[6]模具温度低了[7]射出速度慢了[8]材料的供给量过少[9]排气不良
    D77 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(378)
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    CAE(Computer Aided Engineering)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以 及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。CAE从60年代初在工程上开始应用到今天,已经历了30多年的发展历史,其理论和算法都经历了从蓬 勃发展到日...
    夜风 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(341)
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    在生产加玻纤的原料时最容易出现的就是表面外观不良,主要为烧焦、露纤和料花。而这个里面最主要的、最难解决的就是露纤了 所谓露纤就是玻璃纤维露在产品表面,比较粗糙,外观上比较难以接受,产生的可能原因分析:在添加这类填充物的时候,一般是采用物理混合方法,所以只是玻纤均匀分散在塑料中间,但在塑料融化后,这个...
    居然 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(328)
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    原 料 名 称代 号喷嘴温度第一段温度第二段温度下料段温度PolystyrenePS150-230℃ 330-445℉165-230℃ 330-445℉155-215℃ 310-420℉145-200℃ 295-390℉Styrene_AcrylonitrileSAN(AS)190-280℃ 380-540℉150-230℃ 300-445℉150-230℃ 300-445℉150-230℃ 300-445℉Acylonitrile-Butadient-StyreneABS210-230℃ 410-446℉2...
    D77 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(326)
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    热固性树脂拉挤工艺参数条件,受其在成型模具内发生的一些复杂因素所制约,并且还要受制于其它工艺参数之间的相互影响,因此在拉挤成型时,原材料中发生的聚合反应,也比较难以进行精确地预测。 目前,玻璃钢拉挤模中常用的监测控制传感元件有:温度传感器,压力传感器和介电传感器等三种上述这些传感器,首先必须要解决好...
    看不见的星星 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(209)
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    摘要:本文对热塑性聚氨酯(Polyurethane Thermoplastic)的化学结构与性能之间的关系进行了较系统的论述,在此基础上,介绍了TPU注塑模具的设计及注塑成型工艺方面的注意事项,供相关技术人员参考。关键词:热塑性聚氨酯(TPU)、软链段、硬链段、虚交联、缩水率、浇铸系统、加工温度。 何为聚氨酯?所谓的聚氨酯是聚氨基甲...
    知多少 2015-08-31更新 顶 (7) 踩(0) 回复(0)阅读(262)
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    手机外壳通常由四大件:面壳(上前)、面支(上后)、背支(下前)、背壳(下后)和一些小件,如电池盖、按键、视窗、卡扣、防划条等组成。这些组件在结构 设计中需要充分考虑到互配性,以及与电路板和电池等部件的装配。在结构设计中需要考虑很多相关问题,如材料选用、内部结构、表面处理、加工手段、包装装潢 等,具体有以...
    sunsun 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(184)
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    这是一个经常遇到的问题,但也比较容易解决。当用工艺手段确实解决不了时,可从模具设计制造上考虑进行改进,一般是可以解决的。技巧:出现此类问题时,要一边注塑一边观察注塑机的螺杆的运动行程。特别要留意保压完成时及熔胶完成时螺杆所处的位置。 第一种情况:注塑机螺杆熔胶位置达到设定值,注塑保压完成时位置为0(残余...
    Alex 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(350)
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