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高分子/复合材料成型及加工

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总共 370 精华 3 今日发帖:0

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    一.干燥温度定义:为保※成型质量而事先对聚合物进行干燥所需要的温度作用:1.去除原料中的水份.2.确保成品质量设定原则: 1.聚合物不致于分解或结块(聚合) 2.干燥时间尽量短,干燥温度尽量低而不致于影响其干燥效果. 3.干燥温度和时间因不同原料而异.注:1,A表示用热风干燥机.2,D表示用除湿干燥机.3,*表示通常不需干燥.4,**表示干...
    周猩猩 2015-08-28更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(361)
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    真空泡:真空泡一般是产品没有打密实,产品在冷却过程要收缩,体积变小, 而产品外表面已经冷却,固化。所以就会在肉厚内部的地方产生空气包。真空泡一般是在是在离胶口较远处或熔体很难到达,尤其在壁厚处。 有时在胶口。建议:1、在保※没有飞边得情况下,相应增加注射量。2、由于熔体温度高,密度小,增加背压,这样熔体就...
    周猩猩 2015-08-25更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(360)
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    产品问题描述:产品是长方形盖子110mmX230mmX20mm,中间大水口进胶,现在产品两头冷却后往前模方向弯,用料PET加纤50%,方法试过:前后模温差,保压高低,速度快慢,延长周期到3分钟,取货后泡水等,均没效,进胶口改位置用模流分析试了几个方案没什么改变,各位师傅请给一些建议,谢谢你的贡献。
    八千里 2015-08-29更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(354)
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    一.NMT成型过程需要注意什么?1温度系统:料管温度、模具温度、烘烤温度、退火温度 •NMT产品都要依材料物性表设定温度•实际依产品结构、工艺来调整2射出成形条件:高压、保压、高速 •NMT产品都要调到中高级别•实际依产品结构、工艺来调整3模具规定时间清洁保养.•每4小时前后模必须要用干净布擦拭清洁一次,成形机工作区•工...
    凌晨2点 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(351)
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    各位材粉想用以上三种纤维的一种作为原料,和胶水、树脂等混合,然后紧绷在一个圆柱件的侧面上形成紧固环,要求耐久性好、操作方便,不知选用哪种纤维更好呢?C纤维和玻璃纤维可以制备结构件,虽然芳纶纤维(卡夫啦)的强度和模量也很高,但听说制备出的产品一般都作为消耗部件,使用期限不长(比如防弹衣的保质期就两年,做...
    新材料在线-发哥 2015-08-30更新 顶 (8) 踩(2) 回复(0)阅读(351)
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    这是一个经常遇到的问题,但也比较容易解决。当用工艺手段确实解决不了时,可从模具设计制造上考虑进行改进,一般是可以解决的。技巧:出现此类问题时,要一边注塑一边观察注塑机的螺杆的运动行程。特别要留意保压完成时及熔胶完成时螺杆所处的位置。 第一种情况:注塑机螺杆熔胶位置达到设定值,注塑保压完成时位置为0(残余...
    Alex 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(350)
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    如题,据我所知目前国际上的聚氨酯类的眼镜原料(折光率在1.60左右的)都是日本三井公司给垄断了,我想知道国内有没有人从事这方面的研究呢?大家相互交流一下啊!!
    2015-08-29更新 顶 (7) 踩(0) 回复(1)阅读(348)
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    以15英寸电脑显示器前壳为例,通过正交试验法安排实验,对注塑成型的填充、保压、冷却、翘曲过程进行仿真实验分析,获得翘曲变形量,得到试验数据,并研究了不同工艺参数对注塑过程翘曲变形的影响程度,进而得到一组优化的工艺参数组合。
    麓果 2015-10-08更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(348)
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    如题,据我所知目前国际上的聚氨酯类的眼镜原料(折光率在1.60左右的)都是日本三井公司给垄断了,我想知道国内有没有人从事这方面的研究呢?大家相互交流一下啊!!
    夜风 2015-08-30更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(348)
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    现在面临的问题主要是冲头老是折断,且折弯后垂直度无法保证,本人不是技术人员,也不知道现阶段冲头的材质,只是想知道解决这些问题的正确方法,谢谢。
    芳草地 2015-08-26更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(345)
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    金属的深拉伸成型(又名拉深),是把金属板材冲压成空心柱体的工艺。深拉伸技术在生产过程中应用非常广泛,例如生产汽车零件;还可以用来制造家用产品,例如不锈钢厨房洗碗槽。 工艺成本:模具费用(极高),单件费用(中) 典型产品:食品饮料包装,餐具厨具,家具,灯具,交通工具,航天等 产量适合:适合大批量生产 质量:成...
    一生的眼泪 2015-08-29更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(343)
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    注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 (1)注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间...
    周猩猩 2015-08-30更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(342)
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    CAE(Computer Aided Engineering)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以 及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。CAE从60年代初在工程上开始应用到今天,已经历了30多年的发展历史,其理论和算法都经历了从蓬 勃发展到日...
    夜风 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(341)
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    在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带 这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑: 1.注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 2.注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。 3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。 工艺方面可作如下调试: 1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 ...
    注塑天使 2015-08-30更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(341)
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    Aragorn 2015-08-27更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(339)
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    射出成型当中温度是重要的一环,稳定的温度也是成型品质的关键 有关射出成型比较重要的温度有:料管温度、模具温度、入料口温度、油温 1.料管温度:一般是利用电源加热的方式将树脂熔融的温度。塑胶从固态到熔融态,温度升高来源主要为料管温度和螺杆旋转给予的剪切热,理论上来讲他们提供能量的比例是3:7。在料管温度...
    李小宝 2015-08-29更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(338)
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    2、溢料[1]锁模力不足[2]模具不好[3]模具面的杂质[4]成形品的投影面积过大[5]材料的温度过高[6]材料供给量过剩[7]射出压力高
    D77 2015-08-30更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(337)
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    现在用的模具钢做出的模具,比如冲压出圆片的时候很容易崩烂模具,有什么既有硬度又有韧性的模具钢,淬火怎么淬?
    2015-08-26更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(336)
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    注塑模具和冲压模具都能生产出什么制品??这些制品都应用在什么领域或者什么东西上的?越详细越好。如果前辈们知道在网上什么地方可以查到也说一下,谢谢
    芳草地 2015-08-27更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(335)
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    注射成型过程大致可分为以下6个阶段 :合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。上述工艺反复进行,就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程,但料筒温度 较热塑性塑料的低,注射压力却较高,模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程,然后趁热脱膜。现今加工工艺的趋势正朝着高新技...
    Alex 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(334)
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