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高分子/复合材料成型及加工

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总共 370 精华 3 今日发帖:0

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    接了个课题用dynaform进行板料冲压仿真的,冲压什么的表示完全不懂,各种参数无从求解!求材料加工,冲压的入门指导啊!
    新材料在线-发哥 2015-08-29更新 顶 (8) 踩(2) 回复(0)阅读(457)
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    熔斑、银纹、裂纹聚苯乙烯、有机玻璃的透明制件,有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力,使用权聚合物分子发重型流动取向而与未取向部分折完率差异表现出来。解决方法:(1)消除气体及其它杂质的干扰,对塑料充分干燥。(2)降低料温,分段调节料...
    卷福 2015-10-19更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(454)
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    是指成型品无法从模具中取出的一种现象。依据成型品的尺寸及温度等条件,脱模阻力增大时就会产生脱模不良。虽然也会受到树脂特性和成型条件的影响,但最主要的原因仍在于成型品的形状和模具的结构。特别需要注意的是与细长的加强筋、轮毂和塑孔栓抱紧相伴时的情况。当塑孔栓等处周围的成型收缩偏大时,对塑孔栓的抱紧力就会变...
    卷福 2015-10-15更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(445)
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    胶合板成型主要用于家具制造,是一种将粘合的薄胶合板通过真空压塑弯曲的加工方法。虽然这种加工只可以将胶合板单方向弯曲,但在弯曲过程中可以借助手工控制弯曲的位置和弧度。胶合板成型也可以利用工业化工具,如压力机完成。薄胶合板层压成型的过程类似塑料成型的方式,但是很难达到完全相同的曲度和形式。
    小小舒马赫 2015-08-30更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(445)
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    玻璃热弯成型是将玻璃片充分加热,待其软化后再弯曲加工的方法。热弯是一个非常慢的过程,常用来制造碗和盘子。这种方法需要高超的技术,往往经过多次试验和失败后才能达到预期的效果。
    小小舒马赫 2015-08-30更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(444)
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    何为迁移性?迁移性是指着色剂从塑料内部迁移到表面上或者从一个塑料透过界面迁移到其他塑料。它在塑料着色成型中有四种表现形式:迁移(渗色)、析出、起霜、铜光。迁移是指已着色的塑料制品与白色或者浅色的塑料制品贴合时,颜料由该着色制品迁移到另一种制品。析出,塑料成型时污染模具和辊筒。起霜,已着色的塑料制品随时...
    卷福 2015-10-23更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(433)
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    锁模力就是为了对抗射出压力防止撑模的力,力量来源是锁模油缸的力(油压机),在注塑机构上又分为曲肘式和直压式,这些了解就好,属于机械厂的专业,不必过于执着在这方面。作为塑胶产品的工程人员来讲,锁模力的预计是很重要的,尤其是没有接触过的产品 影响模具具体锁模力的因素为产品及流道在分型面的投影面积、浇口的...
    李小宝 2015-08-29更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(430)
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    在注塑生产中,我们经常会发现这样一个现象:上次注塑生产中做得好好的,把工艺参数记录下来做成工艺卡,下一次开机生产时再按上一次的工艺参数却做不出好的产品? 对此现象,有的同行说是注塑机不稳定;有的说是模温不稳定;有的甚至全盘否定工艺卡的作用,认为工艺卡没什么指导意义。 那么,真正的原因是什么...
    Alex 2015-08-30更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(429)
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    我们公司采用改性再生ABS/PC生产电器外壳,由于本次的原料阻燃性能不达标,供应商建议加入一定量的阻燃母粒。目前生产后看,产品表面处出现不均匀的小黑点,影响到产品外观检验。恳请各位老师协助解答,谢谢
    小小舒马赫 2015-08-30更新 顶 (16) 踩(10) 回复(2)阅读(423)
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    使用冲床冲出来的金属板材,我们知道冲压截面有光亮带和撕裂带,那么有没有办法去避免?现在国标定义的标准是撕裂带不超过百分之三十,有什么办法能让撕裂带更少,光亮带更多?主要的制约因素是什么?
    芳草地 2015-08-30更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(422)
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    (1) 何谓拉丝(外观)拉丝是指主流道前端没有断开而伸展成丝状的一种现象。最大的问题是有时会发生成形品因拉丝而无法脱落,最大的问题是有时会发生成形品因拉丝而无法脱落,被模具夹住,从而导致无法连续成形。树脂的纺丝性(在熔融状态下拉伸时可伸长成丝状的性质)越好,拉丝就越严重。因此与改性材料相比,非强化的材料...
    洛基 2015-10-16更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(421)
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    一、目的:规范注塑拌料作业,防止所拌材料性能、颜色无法达到生产要求 二、适用范围:注塑车间料房拌料作业三、责任:拌料员四、作业准备4.1准备好作业工具、酒精(或天那水等擦洗液)、干净碎布五、作业内容5.1作业前必须切断电源(并检查混料机是否正常)5.2拌料前料桶必须擦拭干净(不可残留色粉,杂物)5.3将料倒入拌料...
    卷福 2015-10-15更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(420)
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    关于复合材料的成型工艺,其工艺流程见下图:目前几种主要的成型方法如下:1、手糊成型:分为干法(预浸料铺叠)和湿法(纤维织物和树脂胶交替使用),手糊成型工艺适用于小批量,品种多,大型或较复杂的制品的成型,此外,手糊成型也用于制备预浸料毛坯,以用于模压等二次成型工艺中。铺放也有实现自动化,分自动铺带(ATL)...
    碳纤维爱好者 2015-08-30更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(417)
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    (1)何谓“麻点”(外观)?麻点”主要是指厚壁上产生的“凹坑”。“麻点”是由于树脂没有粘着在模腔(cavity)面上而产生。麻点的出现有多种原因,但主要原因是保压力不足。(2)“麻点”的生成原因(2-1) 保压不足树脂刚被注入模具后,其表面虽然已经固化,但中间部分并未充分凝固。如果这一阶段的保压不足,半固化表面就不...
    洛基 2015-10-16更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(417)
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    做注塑的朋友都知道气泡产生是因为模具排气不好和工艺调整不到位,但是真正去解决这个问题就比较有难度了。整理了一下PC和PP气泡形成和解决方法,PC产生气泡是在制品胶位较厚的位置,如:按键、指示灯灯、胶位在3.0以上的位置都容易产生气泡,PC对工艺调整 敏感度不强,你压力再大、速度快慢都没有太大效果,模具排气再大也于...
    加工大拿 2015-08-29更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(413)
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    注塑过程温度控制注塑成型设备和模具⒈料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子...
    Alex 2015-08-31更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(413)
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    最近看到一篇文章有关机加工选道具的,感觉不错,分享给各位: 一个普通的超市一般用48,750个单元货位用来摆放约35种豆子罐头,可一家刀具企业仅英制规格的刀具就有40,000个!光从数字上比较就可以看出,与挑选最合适的刀具相比,选择豆子罐头简直是轻而易举!挑选刀具需要考虑与机床的匹配性,以及利用最短时间、最低的...
    加工大拿 2015-08-24更新 顶 (10) 踩(0) 回复(2)阅读(411)
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    注塑天使 2015-08-26更新 顶 (6) 踩(0) 回复(1)阅读(407)
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    气辅注塑与水辅注塑基于相似的工艺技术,因此,其适用范围也类似。那么,这两种技术之间的差别在哪里?这两种技术各自的适用范围都在哪里?气辅注塑成型作为一项非常成熟的技术已经在塑料加工业有了多年的应用历史,其中该技术一个最重要的应用领域就是厚壁塑件的生产,例如生产手柄及其类似产品等。板型件或其他具有局部加厚...
    卷福 2015-10-19更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(406)
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    有没有做EVA挤出吹塑的?一般用什么型号的EVA,加工工艺包括拉伸吹胀温度、拉伸速率及吹胀压力在什么范围?
    夜风 2015-08-30更新 顶 (6) 踩(0) 回复(0)阅读(405)
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