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    从iPhone4到iPhone6,苹果为我们推出了一代又一代新产品,让我们享受到最新的科技产品。每次不只是配置上的改变,苹果在工艺上也不断改变。这3个型号概括起来就三个外观:iPhone4的三明治夹心设计。iPhone5的三段式铝合金一体成型。iPhone6的全金属一体成型设计。现在回过头来看,这三代手机的设计几乎引领了全球手机设计的风...
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    金属粉末注塑成型技术是近几年很热门的一种金属近净成型技术,该工艺与其他金属成型工艺有什么区别呢?首先我们介绍下MIM--Metal Injection Molding:粉末注射成形技术是将现代塑料注射成形技术与传统粉末冶金工艺相结合而形成的一种新型粉末冶金近净成形技术。工艺流程: 该技术主要技术特点包括: 1、能直接成形几何形状复杂...
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    与外圆表面加工相比,孔加工的条件要差得多,加工孔要比加工外圆困难。这是因为:(1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制,刚性差,容易产生弯曲变形和振动;(2)用定尺寸刀具加工孔时,孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸,刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度;(3)加工孔时,切削区在工件内部,...
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    在轿车涂装生产线上,工艺设备控制的先进性可以通过优化开/关机、运行功能和工艺参数等来降低能耗,从而来降低车身制造成本。在轿车涂装生产线上,工艺设备主要分如下几大类:前处理设备、电泳设备、烘房设备(电泳/PVC/中涂/面漆/水性漆烘房)、喷房设备(由供风空调、室体和除渣系统组成)、厂房及工位供风系统设备、输调漆...
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    图1 利用挫刀清洗挂具黑漆底盘件阴极电泳生产线的工艺流程中,我们采取了除油除锈、表调、水洗以及干燥固化等措施,可有效控制电泳质量,同时使设备也得到了维护。我公司黑漆底盘件(以下简称“黑漆件”)的电泳涂装过程中,通过对工艺的严格控制和现场的良好管理,自投产以来质量一直相对稳定。工艺流程及主要装置黑漆件阴...
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    为了保护环境,降低污染,减少废气、废物等排放,许多新的涂装工艺和技术应运而生,如,ITRO(意脱洛)处理法、CO2热风热泵技术等。加大对涂装新技术的研究力度,并快速实现推广应用,对保护环境,实现节能减排具有重要意义。在我国汽车涂装作业对环境污染越来越严重的今天,如果再不有效地治理,想方设法减少涂装废水、废气...
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    图1 面漆修饰奇瑞汽车股份有限公司采用最新的3C1B工艺,建设了一条40万套塑料件涂装生产线。该生产线不但为企业节约了大量投资,而且在很大程度上提高了塑料件的涂装质量。工艺规划1.塑料件的表面处理塑料件种类繁多,许多塑料极性小,结晶性大,表面张力小,润湿性差,表面光滑。为提高涂料对塑料的附着力,减少表面缺陷,...
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    图1 塑料件保险杠的涂层组成在汽车涂装工业中,塑料件保险杠基材的特殊性决定了其与车身涂装工艺及涂装生产设备有很多不同之处。本文针对塑料件基材区别于车身金属材料的特点,重点介绍了其涂装工艺过程,并从工艺设计、涂料选择及设备配备等几方面分析了与车身涂装的区别。保险杠在轿车上位置醒目,因而在外观质量等方面与...
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    图1 涂装线单车能耗比较在汽车生产企业中,其生产能耗的一半左右都用于涂装线上,通过工艺改进优化、节能材料的应用和热能回收等各个方面的技术措施,轿车涂装线将显著节能降耗,为企业提供可观的经济效益。随着我国轿车需求量的不断增长,生产企业也随之在不断地改造、扩建或新建各种生产线。在当前的市场环境下,提高品质、...
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    图1 工艺设备布置在老厂房内进行大客车涂装设备的安装和技术改造,在设计中突破常规理念限制,大胆采用新技术和新结构。通过对设备结构的特殊处理,达到在不破坏老厂房结构的前提下,确保涂装设备的使用性能,节省了设备投资、满足了环保、节能要求。工厂建设常常利用老厂房,这样既可节省一笔厂房建设的投资,又可以缩短建...
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    在车身试制涂装线工艺方案的规划设计中,通过对车身试制涂装线的工艺方式、机械化方式,前处理室、喷漆室、烘干室和PVC室等非标准设备的结构、功能,试制涂装车间的“三废”处理、消防和安全防护等进行优化,可以使车身试制涂装线满足试制车身的涂装质量和节能环保的要求。随着社会的进步和生活水平的提高,汽车已经不再是一...
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    汽车及其零部件的涂装是汽车制造过程中产生三废排放最多的环节之一,随着全球环保呼声日益高涨,减少涂装污水排放、降低涂装成本、提高涂膜质量成为电泳涂装技术研发的主要课题。现在,膜技术在电泳涂装中的应用可有效地解决这一问题。电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法。为了提高汽车车身内腔和焊缝面的防腐蚀性,美国福特汽...
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    众汽车公司的主要制造厂在A5高尔夫生产线上安装的EISENMANN 公司的VarioShuttle涂装线被认为是代表着预处理和电镀领域的未来技术。这条涂装线是2004年安装成功的,每一台大众汽车的车身浸泡曲线都能进行单独编程,这在汽车涂装领域还是头一次。看来,大众该为汽车车身涂装设定新标准了。在汽车涂装过程中,预处理和电镀这两个...
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    在控制制造成本中,蒸汽的动能成本控制是很重要的一环,所以蒸汽输送管路的设计设备的选用及后期的操作维护尤其重要。汽车制造的四大工艺车间中,涂装车间因为其特殊的工艺要求,其前处理的槽液温度、油漆温度和喷漆室温度等都要保证在一定的工艺温度范围内,才能确保车身油漆的质量。涂装车间工艺保温的加热介质一般是蒸汽,...
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    量跟踪、计划排产和物料管理是汽车行业提高产量、增加效益和增强企业市场竞争力的关键。本文通过具体案例介绍了PR T系统(车体路由跟踪系统)如何帮助涂装车间协调这几个汽车行业生产过程中最为关心的问题,从而大幅提高了汽车行业的自动化水平。汽车行业的竞争日益激烈,如何提高JPH,提高产品的质量,合理安排生产计划,减...
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    图1 某车型在U形烘干炉中的行走模拟本文简要介绍了涂装SE前期输入对车型开发的影响及涂装SE前期工作主要方向,对新车型开发的涂装SE工作具有一定的借鉴价值。SE的重要性SE是Simultaneous Engineering(同步工程)的缩写,意指工艺与产品同步,即在产品设计开发过程中,工艺早期介入,产品设计与工艺分析校检同时进行,以改善...
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    当前,节能与环保是人们关注的重点话题。在汽车生产的四大工艺中,涂装车间是耗能大户,任何实现涂装车间降低能耗的措施都是生产必须要考虑的问题。本文主要探讨在涂装车间采用电效管理系统实现节能。 2006年国家提出“创建节能型社会”,奇瑞汽车股份有限公司积极响应国家号召,公司动能管理小组对公司使用的变配电、生产线...
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    图1 车间工艺流程图中央控制室不仅可以将现场的生产、设备的各种信息数据收集,供车间管理人员及技术人员进行参考,并可通过此系统了解生产的组织及产品质量,而且可以远程调整工艺参数,开关机设备,快捷的诊断设备,极大地提高车间生产及工作效率。随着社会的发展和科技的进步,工业设备也越来越向集成化、智能化方向发展...
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    新车型开发中,特别是新平台车型的开发前期,要充分考虑涂装机械化的通过性。因此,汽车设计工程师需要建立涂装机械化数据库,用以进行分析和提出改进建议。新车型车身设计中,许多设计工程师对涂装机械化不够了解,经常会出现机械化干涉甚至无法通过生产线的问题。因此,需要设计者建立涂装机械化信息库和相应的分析工具,如...
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    近些年,我国汽车工业得到了快速的发展,缩短产品制造周期,降低生产成本已经成为汽车企业提升自身实力的关键。在这种环境背景下,奇瑞公司的自行小车双车位的输送方式和涂装工艺应运而生。在汽车车身的涂装工艺流程中,车身的机械化运输系统一直是涂装车间的生产大动脉,而前处理电泳输送设备由于在非常恶劣的环境条件下工作...
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