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硅片加工——边缘抛光
硅片边缘抛光的目的是为了去除在硅片边缘残留的腐蚀坑。当硅片边缘变得光滑，硅片边缘的应力也会变得均匀。应力的均匀分布，使硅片更坚固。抛光后的边缘能将颗粒灰尘的吸附降到最低。硅片边缘的抛光方法类似于硅片表面的抛光。
2015-08-31
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"十三五“期间 锂电池隔膜的发展趋势
市场化的隔膜主要以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃隔膜，其生产工艺可分为干法和湿法两大类，干法工艺又可以细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。随着动力电池对安全性要求的逐步提升，隔膜的各项性能指标要求也相应的需要提升。“十三五”期间，新型隔膜材料如聚酰亚胺、无纺布材料等将得到产业化的机会，另外隔膜的涂覆技术将更...
2015-08-31
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硅片加工——磨片
接下来的步骤是为了清除切片过程及激光标识时产生的不同损伤，这是磨片过程中要完成的。在磨片时，硅片被放置在载体上，并围绕放置在一些磨盘上。硅 片的两侧都能与磨盘接触，从而使硅片的两侧能同时研磨到。磨盘是铸铁制的，边缘锯齿状。上磨盘上有一系列的洞，可让研磨砂分布在硅片上，并随磨片机运动。 磨片可将切片造成的...
2015-08-30
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硅片加工——粘片
抛光之前，先要进行粘片。粘片必须保证硅片能抛光平整。有两种主要的粘片方式，即蜡粘片或模板粘片。蜡粘片用一固体松香蜡与硅片粘合，并提供一个极其平的参考表面。这一表面为抛光提供了一个固体参考平面。粘的蜡能防止当硅片在一侧面的载体下抛光时硅片的移动。蜡粘片只对单面抛光的硅片有用。另 一方法就是模板粘片，有两...
2015-08-30
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硅片加工——倒角
当切片完成后，硅片有比较尖利的边缘，就需要进行倒角从而形成子弹式的光滑的边缘。倒角后的硅片边缘有低的中心应力，因而使之更牢固。这个硅片边缘的强化，能使之在以后的硅片加工过程中，降低硅片的碎裂程度。
2015-08-30
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硅片加工——激光检查
硅片的最终清洗完成后，就需要检查表面颗粒和表面缺陷。激光检查仪能探测到表面的颗粒和缺陷。因为激光是短波中高强度的波源。激光在硅片表面反射。如果表 面没有任何问题，光打到硅片表面就会以相同角度反射。然而，如果光打到颗粒上或打到粗糙的平面上，光就不会以相同角度反射。反射的光会向各个方向传播并能 在不同角度被...
2015-08-30
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锂电池隔膜干湿法生产工艺谁更胜一筹？
《中国锂离子电池隔膜行业白皮书(2015)》在详细研究全球和中国隔膜产业和企业的基础上，指出未来隔膜产业的竞争将集中于湿法隔膜 产品的竞争。在湿法隔膜领域，目前国内还处于进口替代的前期，白皮书从企业总体规模、产品与技术水平、团队与渠道建设能力和成长潜力等几位维度对国内主要 湿法隔膜生产企业进行了排名，最终鸿图...
2015-08-30
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硅片加工——切片
硅片加工的介绍中，从单晶硅棒开始的第一个步骤就是切片。这一步骤的关键是如何在将单晶硅棒加工成硅片时尽可能地降低损耗，也就是要求将单晶棒尽可能多地加工成有用的硅片。为了尽量得到最好的硅片，硅片要求有最小量的翘曲和最少量的刀缝损耗。切片过程中有两种主要方式——内圆切割和线切割。这两种形式的切割方式被应用的...
2015-08-30
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硅片加工——金属物去除清洗
硅片检查完后，就要进行最终的清洗以清除剩余在硅片表面的所有颗粒。主要的沾污物是检查前清洗后仍留在硅片表面的金属离子。这些金属离子来自于各不同的用 到金属与硅片接触的加工过程，如切片、磨片。一些金属离子甚至来自于前面几个清洗过程中用到的化学试剂。因此，最终的清洗主要是为了清除残留在硅片表面的 金属离子。这...
2015-08-30
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哪种搅拌工艺可以提升动力电池一致性？
在动力电池市场日益火爆的当下，如何保障动力电池高一致性、高安全性成为业内关注的焦点话题。广州红运混合设备有限公司总经理吕泛乐认为，动力电池极片的一致性，70%取决于浆料的一致性和匀浆工艺，而极片一致性对动力电池最终成品的影响颇大。事实上，搅拌在整个锂电池生产的链条中是很关键的一步，也是后面多道工序的基础...
2015-08-29
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硅片制备阶段的问题
在硅片的制造过程中，涉及到许多参数。而且这些参数中有许多会因最终硅片目标不同而发生变化。对硅片来说，有一些参数始终是很重要的，如平整度、缺陷、沾污等。当硅片被不正确运行的刀片所切割时，就会造成弯曲的刀口。这些刀口都不会相同，这就使硅片有不同种类的平面缺陷。因此应以尽可能平的面去切割硅片。有不同的测量方...
2015-08-29
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令光伏电池吸收更多太阳光的新工艺
据卢森堡大学与日本知名电子公司TDK科学家一份联合光伏研究报告透露，通过改进一个部件，他们已能够令太阳能电池获取更多的太阳能能量，从而产出更多电量。报告显示，本次改进的部件是一种导电性氧化薄膜，如今在红外区可更具透明性。尽管先前已有科学家做出类似尝试，但这是导电性氧化薄膜首次凭借一步工艺实现更高的透明性...
2015-08-29
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注意，特斯拉开放专利留了一手
特斯拉（Tesla）首席执行官埃隆·穆斯克希望公司开放专利的决定能最终促使大型汽车制造商研发出更多电动汽车投向市场。汽车业和他们那种“我们只要自己发明的东西”的文化会买账吗？调查公司Navigant Research的分析师萨姆 杰夫表示，至今为止，这家豪华电动汽车制造商仍掌握着一系列令人惊叹的专利，涉及电池包、汽车设...
2015-08-29
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图解锂离子电池工艺流程
某厂家的工艺时间图如下：另一个更为直观的图：
2015-08-28
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硅片加工过程步骤
1.切片2.激光标识3.倒角4.磨片5.腐蚀6.背损伤7.边缘镜面抛光8.预热清洗9..抵抗稳定——退火10.背封11.粘片12.抛光13.检查前清洗14.外观检查15.金属清洗16.擦片17.激光检查18.包装/货运
2015-08-28
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中科院：巧用芦苇开发出锂电池负极制备方法
近日，中科院能量转换材料重点实验室、中国科学技术大学化学与材料学院材料系余彦教授课题组与德国马普固体研究所合作的科研团队发明了一种用芦苇制 成锂离子电池三维硅负极材料的制备方法，打破了此前仅能用复杂的化学步骤合成硅的技术难关，为未来开发出新一代锂离子电池提供了更多可能。当前的锂离子电池主要以石墨及改性...
2015-08-28
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硅片加工——预热清洗
在硅片进入抵抗稳定前，需要清洁，将有机物及金属沾污清除，如果有金属残留在硅片表面，当进入抵抗稳定过程，温度升高时，会进入硅体内。这里的清洗过程是 将硅片浸没在能清除有机物和氧化物的清洗液（H2SO4+H2O2）中，许多金属会以氧化物形式溶解入化学清洗液中；然后，用氢氟酸（HF）将硅片表面的 氧化层溶解以清除污物。
2015-08-27
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“半固体电池”新工艺
美国麻省理工学院的研究人员与一家名为24M的衍生公司合作，近日开发出一种制造锂离子电池的先进工艺，不仅有望显著降低生产成本，还能提高电池性能，使其更易于回收。现有的锂离子电池制造方法还是20年前发明的，效率低下，过程繁琐。麻省理工学院陶瓷工艺教授、24M公司联合创始人、A123电池公司前创始人之一的 蒋业明（Yet-...
2015-08-27
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特斯拉的超声波焊是啥玩意？
看了拆解特斯拉的视频，请问有对超声波焊很了解的朋友吗？这种焊接的原理是啥呢？
2015-08-27
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硅片加工——擦片
在用HCl清洗完硅片后，可能还会在表面吸附一些颗粒。一些制造商选择PVA制的刷子来清除这些残留颗粒。在擦洗过程中，纯水或氨水（NH4OH）应流经硅片表面以带走沾附的颗粒。用PVA擦片是清除颗粒的有效手段。
2015-08-27
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