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直缝埋弧焊管横向裂纹缺陷的控制

直缝埋弧焊管生产中，裂纹是对焊缝最大的危害，特别是对于横向裂纹，分析认为Cu及铜合金夹杂是造成横向裂纹的主要原因，因此控制措施为：1、控制Cu源1）将内外焊送丝机构中的白管更换为弹簧管，利用弹簧钢的耐磨性保证铜质导电杆内壁不受磨损；使用端头为耐磨合金的国产导电嘴，减少导电嘴磨损；及时更换新焊剂，保证焊材和设...
路人甲 2015-08-29更新 (6) (0) 回复(0)阅读(174)
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步进连铸辊堆焊工艺

针对现有连铸辊堆焊技术的上述不足，研发出一种新的步进摆动跨步连铸辊堆焊工艺，保证电弧稳定，自动脱渣，无夹渣，稀释率低，低热输入，表面平整，焊后残余应力分布合理，不存在与连铸辊轴线方向垂直的剪切应力以及堆焊盲区，适应大、小直径辊子堆焊，从而提高连铸辊的寿命。步进摆动跨步连铸辊堆焊工艺针对现有连铸辊堆焊技...
Miu Miu 2015-08-28更新 (6) (0) 回复(0)阅读(174)
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自动焊接工艺中的问题

前，工业机器人在许多领域都已涉及，尤其在搬运、喷涂、焊接等工序中发挥着不可磨灭的作用。它能替代目前越来越昂贵的劳动力，同时能提升工作效率和产品品质。自动化焊接技术在电子行业起着举足轻重的作用，机器替代手工是该行业的必然趋势。可是，传统的手工作业者对于突如其来的转变，肯定会吃不消的。如何能控制好自动焊锡...
钢铁侠 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(173)
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焊接烟尘影响因素及净化措施

焊接烟尘是在焊接过程中产生的高温蒸气经氧化后冷凝而产生的，焊接烟尘主要来自焊条或焊丝端部的液态金属及溶渣。焊接材料的发尘量占焊接烟尘总量的80～90%，只有部分来自母材。科学研究以及健康调查表明：焊接烟尘中存在着大量的可吸入物质(如氧化锰、六价铬、以及钾、钠的氧化物等)一旦这些物质进入人体，会对人体产生巨大...
路人甲 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(173)
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用爆炸焊接法制备层状金属复合材料

层状金属复合材料是采用高能率加工技术，把两种甚至多种普通加工技术(如焊接等)不能连接的不同金属材料复合成为一体的新型功能材料。层状金属复合材料综合了各组元优点，弥补了各自的不足，可改善材料的力学性能、热电性能、磁性、成形性、焊接性、耐腐蚀性等诸多性能，有优异的综合性能，已经广泛应用于国民经济各个方面。爆...
Miu Miu 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(173)
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激光熔覆技术到底多高端？

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。特性与优势激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，...
告别旧巷 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(172)
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关于铆接的分类

铆接一般分为哪几类？
新月如钩 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(172)
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焊接铁丝网的优点与缺点

焊接铁丝网的优点与缺点，今天就给大家分析讲解一下焊接铁丝网的优点和缺点。首先大家要清楚什么是焊接铁丝网，因为很多地方的叫法不一样，焊接铁丝网其实也叫做铁丝焊接网，或者南方的也叫碰焊网，因为焊接铁丝网是由低碳材料制造出来的，所以大家都知道其实焊接铁丝网是非常的符合标准要求的，而且在性价比的方面也有很大...
路人甲 2015-08-28更新 (6) (0) 回复(0)阅读(171)
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中碳钢焊接工艺要点

一、预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，...
路人甲 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(171)
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镍管焊接预热措施与焊件的清洗保护

镍管主要用来制造不锈钢和其他抗腐蚀合金，如镍钢、铬镍钢及各种有色金属合金，含镍成分较高的铜镍合金，就不易腐蚀。也作加氢催化剂和用于陶瓷制品、特种化学器皿、电子线路、玻璃着绿色以及镍化合物制备等等。在安装过程中，碳钢和低碳镍不能直接接触（如：工具、辅助装置、吊装等），必须采取隔离措施。镍管焊接气候条件...
Miu Miu 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(171)
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安全元件在新冲压线上的应用

图1 双手按钮随着生产设备的更新换代，人们对人身安全及设备安全的重视程度不断提高。在汽车冲压生产线上使用安全的元器件，不仅可以避免人身伤害和财产损失，同时还可以防止安全事故的发生，对维护生产安全、保障生产的顺利进行起着非常重要的作用。建于20世纪八九十年代的老冲压生产线，基本全都是采用人工手动操作，人身...
居然 2015-08-28更新 (6) (0) 回复(0)阅读(171)
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HLCuNi30钎焊1Cr18Ni9Ti工艺的研究

近年来，随着高温钎焊技术在航天、航空、核能等工业部门中的应用，对钎焊后的钎缝质量也提出了更高的要求。在钎焊过程中钎缝与母材发生相互扩散作用，使钎缝成分不同于钎料，从而改变钎缝性能。在适当的钎焊工艺下，钎缝为固溶体组织；如果钎焊工艺不合适，钎缝中则出现低熔点共晶体、金属间化合物或某些脆性物质，严重影响到...
路人甲 2015-08-28更新 (6) (0) 回复(0)阅读(170)
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钛合金激光修补焊接技术

目前很多金属产品都采用钛合金代替，但是在焊接修补期间，仍然依赖于激光设备，钛合金材质因为强度和耐腐蚀性比其他材质都要高，而代替了其他行业的技术应用，特别是高新技术上的应用，例如：发动机、机件等产品的外用结构等，不仅降低了产品自身的重量，也提高了机器质量安全，为了充分的应用，在生产过程中，往往需要多种设...
路人甲 2015-08-30更新 (6) (0) 回复(0)阅读(170)
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我想请问一个关于焊接的问题

在焊条或者焊丝中加入合金成分，这样能不能是焊缝过渡区产生合金化，提高焊缝过渡区的性能；在焊条中加入的这些元素，会不会在过渡区形成碳化物，这些碳化物对焊缝和焊接的过渡区有没有什么影响。 ps,小弟原来学的是金属热处理，现在改行学焊接，对焊接的一些反应过程实在不是很了解的，希望大神能教教我。。。。。
芳草地 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(170)
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焊接变形的矫正方法

钢结构焊接变形的因素很多，当焊接变形难以避免或构件的变形程度超过设计要求时，必须进行矫正。通常焊接变形的矫正可分为冷加工和热加工法两种。1、冷加工冷加工法也叫机械矫正法，是利用机械力的作用，对焊接变形进行矫正，一般适用于小尺寸焊件或变形程度较小的焊件，常用器具有千斤顶、压力机、矫板机等。矫正时，先将焊...
路人甲 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(170)
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奥氏体钢半自动脉冲TIG焊接工艺

奥氏体钢及和奥氏体钢对接的异种钢焊接接头在实际应用中失效的例子很多，关键原因就是奥氏体钢中的铬和钛元素在焊接中极易烧损，因此焊接的热输入要求控制非常严格，如果焊接中热输入过大，就会造成铬和钛元素的烧损，从而导致接头中奥氏体组织的晶间腐蚀，引起接头的早期失效。如某电厂300MW机组锅炉过热器管子TP347+G102异...
路人甲 2015-08-28更新 (6) (0) 回复(0)阅读(170)
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手工电弧焊可能产生的缺陷

一种缺陷是焊缝中的气孔，是由于焊缝周围的潮湿和污染引起的，它可能来自于焊条药皮、材料表面或周围的大气，气孔也可能是由于焊工使用过长的电弧引起的，这点对低氢焊条尤其突出，因此，短弧将有助于减少气孔的出现。气孔也可能是由所说的“电弧偏吹”现象造成的，它存在于所有的电弧焊当中，这是一种常见问题且常常使...
路人甲 2015-08-28更新 (6) (0) 回复(0)阅读(170)
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氢对TC4钛合金电子束焊接头疲劳断裂特性的影响

TC4钛合金是典型的α+β两相钛合金，由于其具有比强度高、耐腐蚀性好、热强性高等优点，成为了航空工业常用的结构材料，特别是用在飞机机体和发动机中要求强度高及热强性好的部位。TC4钛合金具有良好的焊接性，在其众多的焊接方法中，电子束焊接是一种先进的高能束流加工技术，具有能量密度高、加热范围窄、焊接变形小、焊缝...
路人甲 2015-08-28更新 (6) (0) 回复(0)阅读(169)
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铝合金焊接工序控制要点

一．工序原辅材料准备：焊丝（可以使用自浇焊丝，最好外购成品焊丝）、Φ3mm钨极、NaOH水溶液、紫铜板、工业焊接用氩气、棉布；二．焊接控制要点： 1.把焊丝浸泡在NaOH水溶液，去除表面的氧化铝膜，时间10分钟，后在焊接时取出用棉布擦拭干净； 2.把铸件上的气孔、夹渣等用磨头打磨，形成敞开式的创口，清除干净； 3．调整氩...
Miu Miu 2015-08-27更新 (6) (0) 回复(0)阅读(169)
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窄间隙埋弧焊技术

窄间隙埋弧焊是由窄间隙气电立焊演变而成，是近年来发展起来的一种高效、省时、节能的埋弧焊方法，实现了大直径曲轴焊接。1、坡口及焊道选择：曲轴焊接都是对接，焊接坡口通常为Y形、U形、双Y形、双面U形等。U形和双面U形坡口容易焊透，且焊条消耗量也较小，但坡口的制造难度较高。因此焊接技术一般都采用U形坡口。窄间隙埋弧...
路人甲 2015-08-25更新 (6) (0) 回复(0)阅读(168)