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    每一件首饰都被设计师与制造者注入了灵魂,它们的诞生需要非常繁复的工艺步骤。下面我们将为您介绍一枚钻戒从设计到成品的整个过程。第1步:概念与设计设计师将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。第2步:工匠雕刻蜡首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡...
    归海一刀 2016-05-03更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(390)
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    大多数工程师把PCB文件,或者gerber文件发给厂家之后,就可以等着回板了。但是往往硬件研发岗位工作很多年都没有机会去PCB生产厂去看看整个生产的过程。今天带你走一遭。看一看完整的过程。(来源于:硬件十万个为什么)第一步,开料PCB板厂的原材料一般都是1020mm×1020mm和1020mm×1220mm规格的多,如果单板或拼板...
    小苏 2016-04-21更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(518)
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    导读:伴 随着30多年高速发展的弊病越来越清晰的呈现出来,晴朗的天空越来越少,甚至有的小孩一直认为天空的颜色本来就是灰色的,而导致这样的结果原因之一就是大 量使用非清洁能源。不过近些年各国已经认识到了这其中的严重性,开始大力发展清洁能源,其中就包括太阳能,而在太阳能产业链中,线切割技术必不可少,所以切割钢...
    小苏 2016-04-18更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(392)
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    当人们赞叹华为携手徕卡,双镜头成像技术,照片边缘锐利无畸变,细节清晰丰富等成像优点的时候,我们看到的是CMF人对工艺的严格要求,对细节的至臻完美,对消费者的责任和感恩回馈。同时,我们也看到了另一种背影。下面我们就来扒一扒后壳的加工工艺1. 高强度铝合金。对强度、硬度、韧性、抗疲劳性、塑性有较高的要求。7000系...
    小苏 2016-04-18更新 顶 (0) 踩(0) 回复(0)阅读(362)
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    铁矿粉在一定的高温作用下,部分颗粒表面发生软化和熔化,产生一定量的液相,并与其他未熔矿石颗粒作用,冷却后,液相将矿粉颗粒黏结成块,这个过程称为烧结,所得块矿称为烧结矿。烧结矿相比天然矿石有许多优点,如含铁量高、孔隙率大、易还原、有害杂质少、含碱性熔剂等,且对原料的要求不像球团矿那么严格,所以烧结在炼铁...
    一抹红尘 2016-04-11更新 顶 (36) 踩(3) 回复(0)阅读(757)
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    粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,不需要其他后处理工艺,可以完全达到尺寸精度要求,尤其是齿形精度。因此,与用传统机械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都大大减少,它是体现粉末冶金特点的典型产品。粉末冶金齿轮由于具有机加工无可比拟的优势,粉末颗粒材料耐磨性能...
    一抹红尘 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(747)
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    金属切削机床是使用切削的方法将金属毛坯加工成零件的机器,习惯上我们称之为机床。在我国机床行业,机床大小不同,生产的数量则不同,对于中、小型机床一般为批量化生产:大型及重型机床为单个或小批量生产。一般机床的工件条件如承载、受冲击及润滑条件等明显优于汽车、拖拉机及重型机械。零件是整个机床的支撑,其精度保持...
    一抹红尘 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(478)
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    锻造成形与冲压成形是指对金属施加外力,使金属产生塑性变形,改变坯料的形状和尺寸,并改善其内部组织和力学性能,获得一定形状,尺寸和性能的毛坯或零件的成形加工方法.锻造成形与冲压成形简称锻压,属于金属压力加工生产方法的一部分. 锻造成形是借助锻锤,压力机等设备或工,模具对坯料进行施加压力,使其产生塑性变形,获得所需形...
    微光倾城 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(764)
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    进入21世纪,世界钢铁工业的发展 环境发生了深刻变化。炼铁原料质量下降,资源、能源价格高涨,二氧化碳减排问题,都对钢铁制造的各个工序提出更为苛刻的要求。展望新世纪的钢铁技术,就是能够适应这样的环境变化,能综合应对资源、能源乃至环境问题的技术。总之,综合利用各环节的二次能源及废气物是节能降耗、减少污染、实...
    微光倾城 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(573)
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    MIM是一种金属加工成型工艺MIM (Metal injection Molding )是金属注射成形的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。 MIM工艺流程步骤MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性,来实现极度复...
    微光倾城 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(1013)
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    冲压位于汽车制造四大工艺之首,冲压件作为汽车车身质量保证的基础,它的质量的好坏直接关系到整辆车的优劣,其重要程度不言而喻。其质检方式有: 1、材料检查 材料的质量控制分为材料接收检查和材料清洗前、后检查以及材料生产前检查。目的是确认材料质量达到生产要求。 2、首件1序件检查 冲压件首件决定着整...
    一抹红尘 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(450)
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    容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,因此又称表面式换热器。 容积式换热器按传热方式的不同可分为混合容积式换热器、蓄热容积式换热器和间壁容积式换热器三类。 简介 一种容积...
    一抹红尘 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(439)
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    主要合金元素在铝合金中的作用Si元素 硅是最重要的合金元素,也是铸造铝合金的主要合金元素。它能显著提高铝合金的流动性,降低铝合金的密度,更重要的是它在铝合金中的固溶量很少,可以大部分以初生硅或第二相粒子(Mg2Si)的形式析出,它能提高铝合金的耐磨性能。它的缺点是它使铝合金的加工性能变差。随着硅含量的增加,8%到...
    一抹红尘 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(605)
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    在高碱度烧结矿中,黏结相主要是铁酸钙,其组成与矿相结构决定着烧结矿的质量。影响铁酸钙生成和性能的因素众多,包括配料和烧结操作,其中烧结气氛是一个重要的影响因素. 对于烧结气氛的控制,主要是通过原料配煤来调节。配煤量基本控制在质量分数为4%~6%。但是,烧结环境复杂,且原料配煤存在分布不均的问题,在生产现场很...
    微光倾城 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(412)
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    目前,随着速射系统工况的发展,对高射速、高温高冲击的要求日益提高,材料除具有足够的强度、抗烧蚀性能外,对韧性的要求也越来越高。研究人员以30CrNi2MoVNb钢为例,对材料进行热处理,即:淬火+低温回火(Q&T)、等温淬火+低温回火(A&T)、淬火+碳分配+低温回火(Q&P&T),通过光学显微镜(OM)、扫...
    微光倾城 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(422)
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    (1)发展粉末制取新技术、新工艺及其过程理论。重点是超细粉末和纳米粉的制备技术,快速冷凝制备非晶、准晶和微晶粉末技术,机械合金化技术,自蔓延高温合成技术,粉末粒度、结构、形貌、成分控制技术。我到工业资源网上搜索了一下相关的企业,有很多企业的产品是与粉末有关的,比如粉末冶金、纳米粉末、不锈钢粉末、PE粉末原...
    微光倾城 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(595)
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    目前,快速凝固技术制备的非晶合金材料已跨入产业化、商业化阶段。我国在生产工艺技术设备水平、产品质量档次等方面与发达国家尚有差距,但通过更多项目投产建设以及对国外相关企业的收购、技术引进等措施,我国非晶产业的技术水平正在不断提高,与国外产品的差距也将逐渐缩小并消失。此外,在具体应用领域,非晶合金实际上拥...
    一抹红尘 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(886)
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    美国AJAX—TOCCO公司1932年开始研制曲轴颈感应淬火的ATM公司近年来对曲轴颈圆角淬火进一步开展科研,其目标并成果有以下几方面:1)减少曲轴颈淬火后的弯曲变形,尽可能减少校直,必须精确地进行轴颈圆周上的脉动功率调整与淬火液流量调整以减少变形,通过各项试验对V-8曲轴,TIR各均值已达到0.25~0.28mm。2)发展自回火工艺...
    一抹红尘 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(411)
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    我国粉末冶金制品行业上世纪50 年代中期起步,后随着汽车工业的发展,加上自身具有的节材性,日益受到重视。目前,我国粉末冶金零件产量已进入高速发展期。近些年来,由于一些新技术的兴起, 如机械合金化、金属粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技...
    微光倾城 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(3) 回复(0)阅读(638)
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    热作模具钢知识热作模具钢 1.热作模具的工作条件热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题:(l)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以...
    一抹红尘 2016-04-11更新 顶 (3) 踩(2) 回复(0)阅读(410)
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