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分享：烧结在炼铁生产上的应用

铁矿粉在一定的高温作用下，部分颗粒表面发生软化和熔化，产生一定量的液相，并与其他未熔矿石颗粒作用，冷却后，液相将矿粉颗粒黏结成块，这个过程称为烧结，所得块矿称为烧结矿。烧结矿相比天然矿石有许多优点，如含铁量高、孔隙率大、易还原、有害杂质少、含碱性熔剂等，且对原料的要求不像球团矿那么严格，所以烧结在炼铁...
一抹红尘 2016-04-11更新 (36) (3) 回复(0)阅读(757)
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粉末冶金法生产齿轮等零件具优势显著

粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。因此，与用传统机械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都大大减少，它是体现粉末冶金特点的典型产品。粉末冶金齿轮由于具有机加工无可比拟的优势，粉末颗粒材料耐磨性能...
一抹红尘 2016-04-11更新 (3) (3) 回复(0)阅读(747)
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合金元素在铝合金中的作用

主要合金元素在铝合金中的作用Si元素硅是最重要的合金元素，也是铸造铝合金的主要合金元素。它能显著提高铝合金的流动性，降低铝合金的密度，更重要的是它在铝合金中的固溶量很少，可以大部分以初生硅或第二相粒子(Mg2Si)的形式析出，它能提高铝合金的耐磨性能。它的缺点是它使铝合金的加工性能变差。随着硅含量的增加，8%到...
一抹红尘 2016-04-11更新 (3) (3) 回复(0)阅读(605)
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粉末冶金学科优先发展方向

(1)发展粉末制取新技术、新工艺及其过程理论。重点是超细粉末和纳米粉的制备技术，快速冷凝制备非晶、准晶和微晶粉末技术，机械合金化技术，自蔓延高温合成技术，粉末粒度、结构、形貌、成分控制技术。我到工业资源网上搜索了一下相关的企业，有很多企业的产品是与粉末有关的，比如粉末冶金、纳米粉末、不锈钢粉末、PE粉末原...
微光倾城 2016-04-11更新 (3) (3) 回复(0)阅读(595)
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粉末冶金等工艺制成的非晶合金材料有着良好的性能

目前，快速凝固技术制备的非晶合金材料已跨入产业化、商业化阶段。我国在生产工艺技术设备水平、产品质量档次等方面与发达国家尚有差距，但通过更多项目投产建设以及对国外相关企业的收购、技术引进等措施，我国非晶产业的技术水平正在不断提高，与国外产品的差距也将逐渐缩小并消失。此外，在具体应用领域，非晶合金实际上拥...
一抹红尘 2016-04-11更新 (3) (3) 回复(0)阅读(886)
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粉末冶金制品能满足汽车制造业对零部件的各种需求

我国粉末冶金制品行业上世纪50 年代中期起步，后随着汽车工业的发展，加上自身具有的节材性，日益受到重视。目前，我国粉末冶金零件产量已进入高速发展期。近些年来，由于一些新技术的兴起, 如机械合金化、金属粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技...
微光倾城 2016-04-11更新 (3) (3) 回复(0)阅读(638)
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微波烧结技术特点

微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点，并引发了烧结技术领域中的一场革命。烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。微波烧结技术是微波加热，其原理是物质在微波作...
微光倾城 2016-04-11更新 (2) (2) 回复(0)阅读(591)
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粉末冶金技术优缺点

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的...
一抹红尘 2016-04-11更新 (2) (2) 回复(0)阅读(704)
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提高粉末冶金零件生坯的密度和强度

钨基高密度合金及其复合材料和其他钨基合金，具有高强度、高密度、高红硬性、低膨胀系数、耐磨损等优异性能，在国防工业和民用工业中已得到广泛应用。但常规粉末压制-烧结工艺制备的产品外形受到一定限制，同时因烧结后零件的硬度高、脆性大、导电性差，故钨基合金零件的后续加工主要采用机械研磨和特种加工，加工手段极为有...
微光倾城 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(617)
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粉末冶金技术的作用

材料是人类用以制成用于生活和生产的物品、器件、构件、机器及其它产品的物质，是人类赖以生存和发展的物质基础。所谓新材料，指的是那些新出现或正在发展中的具有传统材料所具备的优异性能的材料。从人类科技发展史中可以看到，近代世界已经历了两次工业革命都是以新材料的发现和应用为先导的。钢铁工业的发展，为18世纪以蒸...
一抹红尘 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(494)
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预混合技术是我国还原铁粉行业急需突破的关键

世界名牌铁粉厂(魁北克、赫格纳斯)已将粉末冶金制品厂的混料工序搬到还原铁粉生产厂，采用先进的预混合技术生产预混合铁粉。这种铁粉在粉末冶金制品厂开包即用，由于粉末中均匀分布着C、Ni、Cu等元素，可大幅度提高粉末冶金零件的性能。我国每年进El的铁粉中90%为预混合铁粉，当前，莱钢集团粉末冶金公司、鞍钢冶金粉材厂都在...
微光倾城 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(453)
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中国粉末冶金业助力中国“工业4.0”时代到来

“其实3D打印技术十多年前就出现了，但那时关注的人并不多。”粉末冶金产业技术创新战略联盟秘书长韩伟说，该技术经过若干年的研究推广，已经逐渐成熟，日前联盟3D打印专业委员会成立，预示着中国粉末冶金界将积极参与并助力中国“工业4.0”时代的到来。“联盟成立之初，中国粉末冶金的协、学会遍地开花，只有抱团发展，率先...
一抹红尘 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(408)
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粉末冶金近净成形技术可望使钛进入汽车制造业

粉末冶金技术是一种由粉末直接成形生产零部件的工艺，是生产近终形零部件的高产量、低成本方法，这种方法基本上不需要进一步加工或精整，可以很好地控制尺寸，且零部件的稳定性极好，其均匀性和机械性能可以完全得到保证。用粉末冶金法生产的Ti及Ti合金零件无成分偏析，组织均匀、性能稳定。汽车用Ti是一个非常具有吸引力的市...
一抹红尘 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(419)
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粉末冶金制品随技术的进步成本优势日趋明显

现代化建设的迅速发展使得我国的粉末冶金技术在不断的发展进步，但是我国的粉末冶金产品的技术水平距离发达国家仍然具有一些差距，其主要体现在国内主要生产中低端产品，其水平基本处于发达国家技术水平的九零年代中后期，但是对于较为先进的粉末冶金技术涉足不多。我国在研发新型粉末冶金产品的力度还不够大，国内的企业大部...
微光倾城 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(399)
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热模锻的绿色生产

我国模锻件的产量位居世界第一，这些模锻件大部分采用热膜锻工艺生产，我国汽车模锻件的产量约占所用模锻件产量的67%，在汽车模锻件中热锻件仍占绝对比重。热模锻的比重基数大，但能耗也大，近几年来，模锻件的年综合能耗都在几百万吨标煤以上，产生的废气和灰尘有几十亿标准立方。为此热模锻的节能绿色生产推进实在必行。行...
一抹红尘 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(354)
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粉末冶金工艺生产含油轴承符合节约能源的国家

粉末冶金含油轴承一般来说主要是用原料粉经压制，烧结，整形，浸油等工序制造而成的。现在的机器大都是自动化程度比较高。日产量比较大，大部分产品一次就能成形，因此批量越大越好生产。而且现在用的模具少一点的话可能做几十万只，多的话可能做百万只以上。但模具费用比较高，因此批量少的话就不好做了，而且更换模具的时间...
微光倾城 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(451)
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粉末冶金结构零件

粉末冶金是一门重要的零件成形技术。粉末冶金新技术、新工艺的不断出现，必将促进高技术产业的快速发展，也必将带给材料工程和制造技术光明的前景。由于粉末冶金工艺具有节约原材料、自身重量轻、性能优异、成本低等众多优势，除发动机、变速器和电动机轴承外，现在粉末冶金零件在汽车上使用的范围也越来越广，更多的零件被用...
一抹红尘 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(350)
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汽车零件成粉末冶金行业向节能减排发展

目前，汽车制造中使用的粉末冶金零件主要是金属含油自润滑轴承和粉末冶金结构零件。在粉末冶金工艺诞生一直到上世纪60年代初的这段时间里，采用粉末冶金工艺生产的零件绝大部分是金属含油自润滑轴承。随着工艺的进步和粉末冶金零件性能的不断提升，1965年以后，粉末冶金结构零件的发展速度远远超过了烧结金属含油轴承。最初汽...
微光倾城 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(504)
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粉末冶金技术的特点及其在新材料研究中的作用

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。工业资源网上有一些企业已经将这个粉末冶金技术用于陶料的制备以及其他工业原材料加工过程...
一抹红尘 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(401)
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粉末冶金齿轮生产及应用前景

齿轮传动是现代机械产品中应用最广的一种机械传动。这是因为它能保证恒定的传动比．具有传动功率范围大、效率高、寿命长等优点。不足之处是齿轮的生产成本高、制造与安装精度高。而用粉末冶金工艺制造的齿轮恰恰可大幅度地降低生产成本．保证齿轮的形位与尺寸公差的一致性。与用硬模铸造、灰铸铁件、锻轧材料、锻件等机械加...
一抹红尘 2016-04-11更新 (0) (0) 回复(0)阅读(353)