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金属粉末注射成型工艺和各种金属成型工艺的对比

金属粉末注塑成型技术是近几年很热门的一种金属近净成型技术，该工艺与其他金属成型工艺有什么区别呢？首先我们介绍下MIM--Metal Injection Molding:粉末注射成形技术是将现代塑料注射成形技术与传统粉末冶金工艺相结合而形成的一种新型粉末冶金近净成形技术。工艺流程：该技术主要技术特点包括： 1、能直接成形几何形状复杂...
Monica CH 2015-09-06更新 (8) (0) 回复(0)阅读(513)
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中国3D打印技术获重大突破：成功研制金属成型

中船重工研制金属直接烧结快速成型技术首台样机。中关村在线图新华网西安8月2日电（记者都红刚）记者8月2日从位于西安高新区的中船重工第705研究所获悉，历经一年时间的研制，该所在3D打印机技术领域取得重大突破，借助金属直接烧结快速成型技术实现了3D打印，成为世界上第四家掌握该技术的企业。据介绍，直接金属激光烧结...
天下第一 2015-09-02更新 (6) (0) 回复(0)阅读(232)
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利用高分子模具成型优质硅纳米结构

采用模具来成型物品的方法历史相当悠久，早在青铜器时代，人类就开始利用陶瓷模具浇注铜锡合金铸造成武器。现在，熔融液体的注射和挤出成型已涉及到我们生活中的方方面面，大到汽车配件，小到各种玩具。为了实现模具的成型这一功能，当熔融液体在模具中凝固成形时，必须保证模具各方面性能是稳定的。最近康奈尔大学的高分子工...
二哈 2015-09-02更新 (6) (0) 回复(0)阅读(223)
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钢板成型趋势谈谈那些被误读的热冲压

目前世界主流汽车厂家钢板成型方式大致上可以分成两个派别，分别是以欧美厂家为主导的“热派”以及以日本厂家为主导的“冷派”。为什么会出现这样的格局?两个派别之间有什么差异?他们是如何影响车主的用车体验的?最终未来的趋势又会是怎样?接下来小编将为您解答!热冲压和冷冲压我们知道，一块普通钢板成型为一个汽车焊接...
居然 2015-09-01更新 (9) (0) 回复(2)阅读(1093)
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NMT纳米注塑成型过程需要注意的十大要点！

一.NMT成型过程需要注意什么？1温度系统:料管温度、模具温度、烘烤温度、退火温度 •NMT产品都要依材料物性表设定温度•实际依产品结构、工艺来调整2射出成形条件:高压、保压、高速 •NMT产品都要调到中高级别•实际依产品结构、工艺来调整3模具规定时间清洁保养.•每4小时前后模必须要用干净布擦拭清洁一次,成形机工作区•工...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(351)
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MIM成型高度复杂结构零件

喷射成型工艺技术利用喷射机喷射成型产品毛坯，保证物料充分充满模具型腔，也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式，在使用MIM技术时可以考虑整合成完整的单一零件，大大减少步骤、简化加工程序。MIM和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高，不必进行二次加工或只需少量精加工...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(306)
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冲压仿真成型分析在汽车底板模具中的应用

面对汽车市场越来越激烈的竟争，顾客对汽车质量性能要求也越来越高。汽车界提出3R战略，即缩短产品的市场化周期、降低产品开发费用和减轻汽车质量。随着计算机技术及有限元技术的发展，有限元仿真分析技术在汽车大型覆盖件的设计及模具制造等方面，已发挥越来越重要的作用，仿真分析技术应用能大大降低成本，缩短生产周期，提...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(264)
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玻璃钢成型工艺-增强反应注射模塑技术

增强反应注射模塑技术增强反应注射模塑工艺（Reinforced Reaction Injection Molding, RRIM）是利用高压冲击来混合两种单体物料及短纤维增强材料，并将其注射到模腔内，经快速固化反应形成制品的一种成型方法。如果不用增强材料，则称为反应注射模塑（Reaction Injection Moling, RIM）。采用连续纤维增强时，称为结构反应注...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(304)
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玻璃钢成型工艺-弹性体贮树脂模塑成型技术

弹性体贮树脂模塑成型技术弹性体贮树脂模塑成型（Elastic Reservir Molding, ERM）是80年代在欧美出现的新工艺，它是用柔性材料（开孔聚氨酯泡沫塑料）作为芯材并渗入树脂糊。这种渗有树脂糊的泡沫体留在成型好的ERM材料中间，泡沫体使ERM制成的产品密度降低，冲击强度和刚度提高，故可称为压制成型的夹层结构制品。 ERM与S...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(246)
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玻璃钢成型工艺-浇注成型工艺

浇注成型工艺浇注成型主要用于生产无纤维增强的复合材料制品，如人造大理石，钮扣、包埋动、植物标本、工艺品、锚杆固定剂、装饰板等。浇注成型比较简单，但要生产出优质产品，则需要熟练的操作技术。（1）钮扣生产工艺用聚酯树脂浇注的钮扣，具有硬度高，光泽好，耐磨、耐烫、耐干洗、花色品种多及价格低等优点，目前在...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(272)
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玻璃钢成型工艺-离心成型工艺

离心成型工艺离心成型工艺在复合材料制品生产中，主要是用于制造管材（地埋管），它是将树脂、玻璃纤维和填料按一定比例和方法加入到旋转的模腔内，依靠高速旋转产生的离心力，使物料挤压密实，固化成型。离心玻璃钢管分为压力管非压力管两类，其使用压力为0～18MPa。这种管的管径一般为φ400～φ2500mm，最大管径或达5m，...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(243)
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玻璃钢成型工艺-泡沫塑料夹层结构制造技术

泡沫塑料夹层结构制造技术（1）原材料泡沫塑料夹层结构用的原材料分为面板（蒙皮）材料、夹芯材料和粘接剂。①面板材料主要是用玻璃布和树脂制成的薄板，与蜂窝夹层结构面板用的材料相同。②粘接剂面板和夹芯材料的粘接剂，主要取决于泡沫塑料种类，如聚苯乙烯泡沫塑料，不能用不饱和聚酯树脂粘接。③泡沫夹芯材料泡沫塑...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(288)
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玻璃钢成型工艺- 喷射成型技术

喷射成型技术喷射成型技术是手糊成型的改进，半机械化程度。喷射成型技术在复合材料成型工艺中所占比例较大，如美国占9.1%，西欧占11.3%，日本占21%。目前国内用的喷射成型机主要是从美国进口。 (1)喷射成型工艺原理及优缺点喷射成型工艺是将混有引发剂和促进剂的两种聚酯分别从喷枪两侧喷出，同时将切断的玻纤粗纱，由喷枪...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(246)
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玻璃钢成型工艺-袋压法、热压罐法、液压釜法和热膨胀模塑法成型

袋压法、热压罐法、液压釜法和热膨胀模塑法成型袋压法、热压罐法、液压釜法和热膨胀模塑法统称为低压成型工艺。其成型过程是用手工铺叠方式，将增强材料和树脂（含预浸材料）按设计方向和顺序逐层铺放到模具上，达到规定厚度后，经加压、加热、固化、脱模、修整而获得制品。四种方法与手糊成型工艺的区别仅在于加压固化这道...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(281)
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玻璃钢成型工艺成型工艺-树脂传递模塑成型

树脂传递模塑成型树脂传递模塑成型简称RTM（Resin Transfer Molding）。RTM起始于50年代，是手糊成型工艺改进的一种闭模成型技术，可以生产出两面光的制品。在国外属于这一工艺范畴的还有树脂注射工艺（Resin Injection）和压力注射工艺(Pressure Infection)。 RTM的基本原理是将玻璃纤维增强材料铺放到闭模的模腔内，用压力...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(252)
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玻璃钢成型工艺成型工艺-层压及卷管成型工艺

1、层压成型工艺层压成型是将预浸胶布按照产品形状和尺寸进行剪裁、叠加后，放入两个抛光的金属模具之间，加温加压成型复合材料制品的生产工艺。它是复合材料成型工艺中发展较早、也较成熟的一种成型方法。该工艺主要用于生产电绝缘板和印刷电路板材。现在，印刷电路板材已广泛应用于各类收音机、电视机、电话机和移动电话机...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(332)
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玻璃钢成型工艺（基本概念）

成型工艺复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础和条件。随着复合材料应用领域的拓宽，复合材料工业得到迅速发镇，其老的成型工艺日臻完善，新的成型方法不断涌现，目前聚合物基符合材料的成型方法已有20多种，并成功地用于工业生产，如：（1）手糊成型工艺--湿法铺层成型法；（2）喷射成型工艺；（3）树脂传递模塑成型...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(255)
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玻璃钢的成型工艺方法

玻璃钢的成型技能办法，有许多种办法。其中有最简单易学的手艺糊制办法，也有对比简单树立的模压技能成型办法；也有有必要通过专门规划、专业制造的纤维环绕成型办法；更有一些归纳打针、真空、预成型增强资料或预设垫料的几种模塑办法；以及为了到达成品高功能目标而规划制造的，由计算机进行程序操控的领先的自动化成型办法...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(262)
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冷弯成型辊材料和工艺润滑

成型辊材料通常使用的成型辊材料如下：①低碳钢，车削并磨光，但未经硬化处理；②灰口铸钢，车削并磨光，未经硬化处理；③低合金工具钢，表面硬度为60～63HRC，有时镀铬；④高碳高铬工具钢，表面硬度为60～63HRC，有时镀铬；⑤青铝（常用铝合金）。产品批量是影响成型辊材料选取的主要因素。最常用的成型辊材料有GCr15滚动轴...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(239)
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旋转成型的树脂条件

所用的树脂早期多是聚氯乙烯糊，随着旋转成型的发展，所采用的树脂品种已有所扩展，主要有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯以及ABS等。也有用几种塑料生产的"夹层结抅"制品，使之兼有几种塑料的优点，如内、外层为聚乙烯，中间为发泡聚乙烯的贮槽;用尼龙11作为内层，聚乙烯作外层的贮槽等。对旋转成型而言...
凌晨2点 2015-08-31更新 (6) (0) 回复(0)阅读(196)